液化气脱硫会出现胺液发泡和拦液现象，严重时可能导致净化效果降低和装置长周期运行受影响。当泡沫达到一定高度时，就会在塔盘上形成泡沫层阻拦溶液向下流动，会导致溶液从塔顶溢出造成液泛。因此，使用胺液消泡剂非常必要。那么应该加多少合适？注入哪里？成分又有哪些呢？接下来由德丰消泡剂厂家为大家解答！
（胺液消泡剂的运用）
市面上作为脱硫厂用于胺液脱硫的消泡剂品种成分繁多，使用效果较好的几类消泡剂成分可分为聚醚、有机硅、酰胺和聚醚混合等。它们都具有水分散性，能让消泡剂分子迅速分散在泡沫界面，形成很薄的表面膜层，并进行渗透、扩散。在附着到泡沫表层后，因它们自身张力低，会受周围的表面张力较大的泡沫层牵引，使得泡沫液膜应力失衡，不断变薄并致使破裂。随着溶液体系的流动，消泡剂会循环往复的在已有泡沫层上附着迁移，导致泡沫体系不断破裂瓦解，达到消泡破泡的目的。
这些成分的胺液消泡剂复配后使用效果会更好，但在脱硫厂中适用的环节会稍有不同。像聚醚有机硅消泡剂在无杂质时性能很好，聚醚酰胺消泡剂在有杂质条件下适应性很棒，聚醚脂肪酸酯消泡剂消泡抑泡效果较差，将聚醚有机硅消泡剂和聚醚酰胺消泡剂进行复配，可以形成一种同时适用于有无杂质两种工况下的复配型消泡剂。
（德丰电厂脱硫消泡剂）
在胺液轻微发泡的情况下，胺液消泡剂含量一般加 20 mg /L 左右比较合适。如果溶液发泡比较严重的话，可以适当增加消泡剂的用量，使溶液中消泡剂的含量不要超过60 mg /L，也不能低于40mg/L。在实际操作中，消泡剂的用量一般不宜超过适宜范围值，并应尽量维持系统的稳定，增加或降低消泡剂量时应循序渐进，不可大起大落。
在使用时，胺液消泡剂可以直接注入吸收塔或再生塔发泡的溶液中，适当增加消泡剂的用量，可以以降低塔内气泡高度，避免系统内流体的湍动和溶液溢流情况发生。胺液消泡剂使用过量会添加过量对泡沫的消除作用有可能还会削弱，对于工厂而言无疑是增加的成本的支出，造成物料的浪费。
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