金属加工液消泡剂的使用有什么作用？

随着工业4.0时代的到来，金属加工企业更加注重提高机床的性能及适应性，实现降本增效目标。因此，含油的半合成切削液应用也越来越广泛。半合成金属切削液虽然能提高加工效率，但产生的泡沫问题也给运维带来烦恼。因此，金属加工液消泡剂的的应用也越来越广泛。

金属加工液消泡剂的应用

不处理金属加工液泡沫的影响：

给车间管理及安全带来隐患：金属加工液水平增高，从液槽中溢出后会在机床的周围扩散开，造成车间地面上到处都是泡沫，因此需要保洁人员经常去清理，造成地面湿滑，带来安全隐患。而且泡沫水平的增高还会给机床设备的传感器传达液面高的虚假信息，从而发出警报，甚至使机床设备停止运转，造成非计划停机的生产事故，给车间管理造成一定的影响，

金属加工液泡沫出现的原因：

配方问题，加工液完全没有泡沫是不现实的。金属加工液结合了油的优异润滑性和水的优异的冷却性，使油和水形成稳定均一整体的就是表面活性剂，因此必然有产生泡沫的倾向。

水质问题，水的硬度过低会使切削液的泡沫倾向增高，提高硬度可以帮助降低泡沫倾向，同时对于软水和硬水的定义也要注意。打个比方，270PPM的水在我们中国是不被认定为软水的，而在欧洲就会认为这是软水。

加工液受到污染或是消泡剂的损耗过高。加工液的污染来自于清洗剂，清洁机床所用的清洁剂，甚至清洗地面的化学品，或者其它泡沫倾向较高的切削液等。而消泡剂损耗是因为长时间的使用，没有添加新的消泡剂，因此它的消泡效果也就慢慢减弱。

金属加工液消泡剂的使用：

对于加工液泡沫的处理，除了降低加工液内的易起泡成分、调整设备硬件之外，针对性地添加使用金属加工液专用消泡剂是很有必要的，在加工液内，消泡剂表现出较好的相容性、耐久性、快速消泡性。因此定期的添加少许消泡剂，它的消泡抑泡效果就可以维持在一个稳定的范围内，这也有利于金属加工液的循环使用。

以上便是德丰消泡剂厂家为大家带来的金属加工液消泡剂应用的相关知识。

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