工业消泡剂会腐蚀金属表面吗？

金属表面腐蚀是环境造成的损坏或恶化。众所周知，金属在加工过程中添加消泡剂的阶段一般是铸造淬火、切割打磨、电解电镀。小编通过大量的资料查询和分析得知，工业消泡剂不会腐蚀金属表面，具体原因如下:

（工业消泡剂的运用场景）

1、金属铸造淬火过程

金属在铸造淬火时，当高温的铁水接触到淬火液的那一刻，由于温差的再加上淬火液中添加的化学助剂较多，会产生大量的泡沫，消泡剂会在此阶段加入，避免气泡影响金属的质量。这时使用的铸造消泡剂多为有机硅类消泡剂，它的耐热性很好，化学性质十分的稳定，它并不会与其中的淬火液还有金属发生任何的反应，且还能持续发挥它抑泡消泡的作用。因此，在这一阶段是不可能会腐蚀金属。

2、金属磨削切削过程

切削液在生产和运输时都很容易起泡，因此常常会加入消泡剂在其中。切削过程中会使用切削液来减小刀具与金属之间的摩擦，消泡剂在切削液中的加入量很少，一般是0.05-0.1%，PH值适中，具有化学惰性。小编在资料搜寻过程中得知，当切削液中浓缩液比例偏低、PH值过高或过低、工作环境湿度较大、使用方法错误、切削液细菌超标这些因素都会加速金属工件的腐蚀。

3、金属电解镀层过程

在电解镀层的过程中，电镀液的表面活性物质很多，在加上金属工件清洗不到位都会导致泡沫的产生，消泡剂就是用来消除此类的泡沫的。电镀是通过电解在金属或其他材料表面附着一层金属膜的过程，以防止金属氧化，提高耐磨性。消泡剂主要成分为有机硅、聚醚等物质。这些物质中的阳离子都是不会参与电解反应的，是不会对反应过程和金属产生影响的。

由此，工业消泡剂是不会腐蚀金属表面的，大家在金属加工过程中可放心使用消泡剂。使用场景的不同，消泡剂的添加量、投放时间都是不相同的。为达到更好地消泡抑泡效果，小编建议咨询专业人员或机构，做好用前实验。以上就是小编的全部讲解。

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